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機房一體化

BR雙櫃

應用 :目前數據中心的機櫃一般采用冷熱通道布置 。冷熱通道兩端入口安裝封閉門 ,在冷熱通道上方安裝封閉頂板 ,由此形成冷熱通道區域的封閉 。從整個機房的氣流來看 ,通道封閉從物理上隔離了冷熱空氣 ,有效地避免了傳統機房中冷熱空氣混合 ,減少冷熱空氣的浪費而終大幅度提高製冷的效率 。

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應用 :
 目前數據中心的機櫃一般采用冷熱通道布置 。冷熱通道兩端入口安裝封閉門 ,在冷熱通道上方安裝封閉頂板 ,由此形成冷熱通道區域的封閉 。從整個機房的氣流組織來看 ,通道封閉從物理上隔離了冷熱空氣 ,有效地避免了傳統機房中冷熱空氣混合 ,減少冷熱空氣的浪費而終大幅度提高製冷的效率 。

優勢 :
 輕質頂板                  
拆卸簡便 ,便於通道頂部維護以及設備的安裝 。
 定製尺寸滿足各種通道寬度實現消防聯動 ,可自動打開
 通道頂部支撐件 ,適合任何通道高度和寬度 。

特點 :
 模塊化
 冷熱通道封閉采用單元模塊化設計 ,冷熱通道兩側相對應的兩台機櫃為一單元 ,每個單元均能獨立安裝 ,方便用戶增加 ,減少或者移動通道內部分機櫃
智能化
每個頂板均可實現與消防聯動 。當機房內火災信號確認後 ,頂板自行打開 ,消防滅火氣體可以進入通道滅火 。
方便性
 無門檻設計 ,方便小推車等運輸工具無阻礙進出 。
美觀性
 封閉的窗口材料為透明玻璃 ,機械強度高 ,通透性好 ,黑色噴塑的冷軋鋼板邊框和機櫃風格一致 ,整體美觀 ,與機房環境比較協調。
自動化
 自動移門結構 ,移門可以自動關閉 ,並且移門可以裝門禁係統 ,自動移門結構在緊急狀況下可以從內往外打開
定製化
 可根據用戶特殊需求和現場情況 ,提供定製化解決方案 ,可快速部署的微模塊產品

材質:
 門和頂板都是采用優質冷軋鋼板外框內嵌鋼化玻璃或有機玻璃 。

表麵處理 :
表麵酸洗 ,磷化-電泳浸潤底漆或烘幹在噴塗 。厚度不小於20微米-烘幹-粉末噴塗 ,顏色按要求 ,厚度80~100微米 :噴塑表麵 ,色澤均勻 。表麵折角處不能有皺紋 、裂紋 、毛刺 、焊接等痕跡 :門和頂板邊框統一為黑色噴塑 ,考慮到整體美觀 ,同批次不能出現色差 。
冷通道封閉門
 采用雙開外開門 ,外可鎖定內科開啟 。滿足工作人員正常進出 、疏散要求 。門體框架均固定在機櫃框架上 ,與機櫃緊密貼合 ,整體風格與機櫃一致 。
 采用平移門 ,外部可以加鎖 。
 采用平移門同時在應急時候可以外推開 。
冷通道封閉頂板
采用模塊化設計 ,每塊頂板對應一個機櫃 。頂板需實現消防聯動 ,當消防氣體釋放時 ,頂板天窗可自行開啟 ,不影響消防滅火氣體進入冷通道 。

安裝 :
 工廠結構產品 ,現場安裝時不可動火焊接 ,不能破壞和影響機房現有裝修效果 。

解決問題 :
  網絡核心即“網絡心髒”——動力機房 ,動力機房必須有效解決三大問題 :
首先 ,交流不間斷供電係統及環境調節係統高可用性是通信機房網絡能源係統首要解決的核心問題 。這其中電力能源的純淨度成為確保係統獲取高可用 、高效率的關鍵 ,因此在設備的采購中盡可能選擇同一標準的品牌產品 。
  其次 ,必須提供穩定的動力能源 ,保證網絡不間斷 。動力機房對穩定性要求為苛刻 ,隻有有效地解決這一核心問題才能保證網絡7×24×365的運行 ,使UPS供電係統能在MTBF狀態下工作 ,重要負載實現“雙母線”供電 ,確保母線或UPS係統實現不停電維護 ,從而避免“單點故障”發生 。同時 ,隻有這樣才能為網絡提供更多的可選擇的冗餘備份 ,保證電源在故障時可實現無斷點切換 ,確保網絡在升級擴容無需關機等等 。
  後 ,運營環境必須可靠 。通信機房的穩定與否關係到整個電信運營網絡能否正常運營 ,而機房的環境也成為不可或缺的因素 ,要考慮溫度 、濕度 、潔淨度等方方麵麵 ,隻有這樣才能為獲取可靠的運營環境提供保障 。


真正“一體化”的動力機房設計方案主要有四部份 :

1 、低壓配電係統
  由自動切換(ATS)櫃 、UPS的輸入/輸出配電櫃 、空調開關櫃四個部分組成低壓配電係統 。從方案來看 ,自動切換(ATS)櫃采用1600A型號 ,以完成雙路輸入電源的自動切換 ;UPS的輸入配電櫃主要負責對“1+1”型160KVA UPS冗餘並機係統 、空調機組 、照 、消防等設備提供分配電力供應 ;UPS的輸出配電櫃負責向位於IDC機房內的各種IT設備 、應急照明 、消防等設備提供分配UPS電源 ;空調開關櫃負責機房精密空調配電 。

2 、交流不間斷電源係統
  考慮到項目的當前的應用狀況和未來的業務增長情況 ,在交流不間斷電源係統中 ,艾默生網絡能源在期首先配置了一套輸出功率為160KVA的“1+1”型UPS冗餘並機係統 。第二期工程中再增配一台160KVAUPS單機 ,從而構成了“2+1”型UPS冗餘並機係統 ,使總輸出功率達到了320KVA 。到第三期工程中 ,又增配一台160KVAUPS單機 ,形成了“3+1”型UPS冗餘並機係統 ,總輸出功率達到了480KVA 。

3 、機房精密空氣調節係統
  在機房精密空氣調節係統中 ,為了保證獲得理想的環境條件 ,共配置了27台精密空調 。在實際應用中 ,用戶托管區配置了12台DME037E空調 ,每台空調製冷量為8.6kW ,其中10台空調工作機 ,2台為備用機 ,當10台空調同時工作時可以提供86 kW的製冷量 ;大客戶生產區配置DME037空調8台 ,其中一台作為備用機 ;另外 ,在電源室及網絡室共配置7台 。

4 、動力設備與環境監控係統
  被監控的設備包括各種低壓配電設備 ,而被監控的典型參數有 :輸入參數(包括交流電壓 、電流 、功率 、頻率 、計量功率 、功率因數) ,輸出參數(包括交流電壓 、電流 、功率因數) ,低壓配電屏狀態指示 。
  方案中引入了智能化設計 ,采用智能空調設備和 UPS供電係統作為智能設備接入 ,安裝了UPS單體電池監控係統 ,同時也配備了機房環境監測設備 ,以監測溫度 、濕度 、水浸等環境狀況 。
  高可靠 、高效率 、高可用的應用特點
  從應用情況來看 ,互聯網交換中心一體化動力機房不僅僅局限於UPS電源係統 ,而且還包括配電 、直流電源 、空氣調節 、動力及環境監控等設備 ,通過這樣一體化的設計組合 ,可以為主設備的正常運行提供服務和可靠的保障 ,也實現了高可靠 、高效率 、高可用的應用效果 。
  可靠性和可用性突出 。由於在方案應用中一體化係統全部采用了艾默生網絡能源係統方案 ,其係統的設計符合國家設計標準和信息產業部標準 。這樣 ,在設計 、生產 、製造中 ,就統一了標準 ,從而在技術上 、工藝流程上保持統一 ,使設備能夠實現匹配 ,讓整套係統中的所有部件都可以發揮出的性能 ,獲取純淨的電力能源 ,確保IDC網絡設備 、數據設備等關鍵設備的永不間斷工作 ,同時也避免因各設備互相兼容問題而導致係統故障 。而且 ,選用的設備具有良好的電磁兼容性和電氣隔離性能 ,這樣就不影響其他設備的正常運行 。
  實現了易維護和易擴展 。由於主設備采用模塊化結構設計 ,因此相當便於故障的維護與處理 ;端到端一體化網絡能源方案的設計核心之一就在網絡的可擴展性 ,其因此在係統設計中充分考慮到用戶後期的擴容,做了合理的冗餘設計 ,確保中期與初期的應用效果一致 。
  此外 ,係統全部采用了智能化的設計思路 ,係統主設備自動切換開關 、交流配電係統 、交流不間斷電源UPS 、直流不間斷機房精密空調 、動力監控均采用智能化設計 ,這樣就不需要另購“智能接口板” ,使整個網絡更加智能 ,迎合了網絡能源智能化的發展趨勢 。
  該機房係統交付使用後 ,經過一段時間的運行 ,完全了滿足計算機等各種微機電子設備和工作人員對溫度 、濕度 、潔淨度 、電磁場強度 、噪音幹擾 、安全保安 、防漏 、電源質量 、振動 、防雷和接地等的要求 。從目前運行的狀況看來 ,整套係統可用度達到99.9999%以上 ,從而為主網絡平台提供了一個安全 、可靠的動力平台 。而在這過程中 ,艾默生網絡能源提供端到端一體化網絡能源方案可謂是居功至偉 ,它可以保證獲取純淨的電力能源 ,整體規劃分步實施的設計思路避免了係統‘拉鏈式’規劃 ,—步到位地建立了網絡高速公路 ,同時大大降低了運行風險 ,也為交換中心的穩定運營提供了可靠的能源保障 ,確保了網絡穩定運行 。


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